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环形鼓风机要做的安全措施
  • 发布日期:2018-06-26      浏览次数:88
    •   环形鼓风机轴承温度过高,风机轴承箱内有四套轴承,即两套推力轴承和两套圆柱滚子轴承。每个轴承处都配有Pt100温度传感器进行监控。当超过运行规定的轴承温度时就会报警。造成轴承温度升高的原因,润滑油中有杂质等润滑不良。风机在正常运转较长时间后,历经数次加油、换油,可能由于油中有杂质或硬粒进入轴承内腔,从而导致风机运转过程中发生某一处轴承温度突然升高,排油时有粉未或铜屑浮动,很有可能为铜质保持架受到损伤而导致局部剥落。其结果,对于保持架局部剥落,如不严重并不影响滚子运动,可持续运动。并反复更换新油冲洗内腔即可。反之,则直接更换轴承。
       
        油路系统堵塞,润滑油不到位。油路供油管是由许多管道组成,而管道相接必须用接头组合,有时在拆除接头重新组装时,必须只能涂上均匀的一层油脂,而不能任意涂,由于管路面积小,多涂后残留的油指会堵塞油路管,而加油时误以为润滑油已到位。一开车运行,导致轴承烧毁。所以在风机检修维护时一定要检查油路系统是否通畅。在风机调试运转时油位不稳定或油位下降快,虽经较长时间运转,油位显示仍然不稳定,这种现象有下面两种原因造成的。调试初期油位不稳定,需经常加油,这是由于润滑油需充填管道,轴承箱内腔及主轴转动时飞溅到轴承腔上方内壁,需耗油较多,一般需数3小时,补油渐少,油腔显示即可稳定,最长在6-8小时此现象消失。轴承箱内外存在压力差造成,这种原因同时也会造成轴承箱的漏油,两者相互存在。要想消除此现象就必须使轴承箱内外压力保持一致。
        
        环形鼓风机的叶轮由很多叶片组成,叶轮旋转时,空气由于离心力的作用,朝着叶轮的边缘运动,进入泵体的环形空腔,然后又返回叶轮,重新从叶片的起点以同样的方式进行循环运动,过程中空气被均匀反复加速,最后空气经螺旋线形式多级压缩以极高的能量离开泵体。原理上,环形风机是靠离心力以及旋涡双重作用来完成工作的。环形鼓风机在环保、输送、干燥等领域都可以得到应用,主要是替代压缩机以及水环真空泵等产品。
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